في مجال التصنيع الصناعي الحديث ، يحظى اللحام بالليزر ، باعتباره تقنية لحام عالية الدقة وعالية الكفاءة ، اهتمامًا متزايدًا. بالنسبة للعملاء المحتملين من لحام الليزر المحمولة ، فإن فهم الاختلافات في لحام الليزر للمواد الفولاذية المختلفة أمر بالغ الأهمية لتحقيق تأثير اللحام المثالي وضمان جودة اللحام.
أولاً ، دعنا نتعرف على المواد الفولاذية المشتركة ، مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والصلب سبيكة.
تعد Carbon Steel واحدة من أكثر المواد الفولاذية شيوعًا ، وستؤثر محتويات الكربون المختلفة على أدائها. الصلب منخفض الكربون لديه قابلية لحام جيدة. يتطلب الفولاذ المتوسط الكربون معالجة أكثر حذراً أثناء اللحام ، في حين أن الصلب العالي الكربون يصعب اللحام.
الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة تآكل جيدة ومقاومة الأكسدة. وتشمل الأنواع الشائعة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ فيريتيك والفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي. تكوينها والبنية المجهرية تحدد خصائص اللحام.
Alloy Steel هو نوع من الصلب الذي يكتسب خصائص محددة عن طريق إضافة عناصر صناعة السبائك ، مثل القوة والصلابة ومقاومة التآكل.
لحام الليزر لديه تطبيقات واسعة ومزايا كبيرة على هذه المواد الفولاذية المختلفة. يمكن أن تحقق دقتها العالية عرضًا صغيرًا للغاية وعمقًا لحامًا ، مما يقلل من المنطقة المتأثرة بالحرارة وتحسين جودة اللحام. تتيح كثافة الطاقة العالية سرعة اللحام السريع وتحسين الكفاءة بشكل كبير. علاوة على ذلك ، فإن التماس اللحام لحام الليزر جميل وله قوة عالية ، والتي يمكن أن تلبي مختلف المتطلبات الصناعية الصارمة.
بعد ذلك ، ركز على مقارنة وتحليل الاختلافات الرئيسية للمواد الفولاذية المختلفة أثناء عملية لحام الليزر.
فيما يتعلق بتوزيع درجة الحرارة ، فإن الفولاذ الكربوني له توصيل حراري مرتفع نسبيًا ، لذلك يتم نقل الحرارة بسرعة ويكون توزيع درجة الحرارة موحدًا نسبيًا. ومع ذلك ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ لديه توصيل حراري أقل ويعرض لتوليد درجات الحرارة المرتفعة المحلية أثناء اللحام ، مما يتطلب تحكمًا أكثر دقة.
مواقف التشوه تختلف أيضا. بشكل عام ، يكون تشوه الفولاذ الكربوني صغيرًا نسبيًا ، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ ، نظرًا لمعامله الأكبر من التمدد الحراري ، يعرض تشوهًا أكبر أثناء عملية اللحام.
فيما يتعلق بتغييرات التكوين ، خلال عملية اللحام الصلب من السبائك ، سيكون لتوزيع وحرق عناصر صناعة السبائك تأثير مهم على جودة اللحام.
بالنسبة إلى الفولاذ المختلفة ، إليك بعض معلمات اللحام بالليزر الأمثل والاقتراحات الفنية.
بالنسبة للصلب الكربوني ، يمكن اعتماد سرعة لحام أعلى وقوة ليزر معتدلة لتقليل مدخلات الحرارة وتجنب اللحام المفرط.
يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ سرعة لحام أقل وقوة أعلى. في الوقت نفسه ، انتبه إلى استخدام الغاز التدريع لمنع الأكسدة.
يجب تعديل معلمات اللحام من الصلب سبيكة وفقًا لتكوين السبائك المحددة لضمان التوزيع الموحد لعناصر صناعة السبائك.
في الختام ، لحام الليزر لديه آفاق واسعة في معالجة الصلب. يمكن رؤية وجود لحام الليزر في حقول مثل تصنيع السيارات والفضاء والمعدات الإلكترونية والأجهزة الطبية.
على سبيل المثال ، في تصنيع السيارات ، يستخدم لحام الليزر على نطاق واسع في اتصال هياكل جسم المركبات ، مما يحسن قوة وسلامة جسم السيارة. في حقل الفضاء ، لحام مكونات الفولاذ عالي القوة ، يمكن أن يضمن اللحام بالليزر الدقة والجودة العالية.
لتمكينك من الحصول على نتائج لحام أفضل في العمليات الفعلية ، نوصي باستخدام [اسم العلامة التجارية] لحام الليزر المحمولة. إنه يتميز بتكنولوجيا الليزر المتقدمة والأداء المستقر والتشغيل المريح ، ويمكنه تلبية احتياجات اللحام الخاصة بك لمواد فولاذية مختلفة. سواء كنت مصنعًا صغيرًا للمعالجة أو مؤسسة تصنيع كبيرة ، فإن منتجنا سيكون مساعدًا قويًا لك لتحسين جودة اللحام وكفاءته.
وقت النشر: يونيو -26-2024