الليزر الصناعي-أداة حادة للتصنيع الراقية

لحام الليزر
في مجال الاتصال المادي ، تطورت اللحام بالليزر عالية الطاقة بسرعة ، خاصة في تصنيع السيارات التقليدية وتصنيع سيارات الطاقة الجديدة. في المستقبل ، سيزيد الطلب في صناعة الطيران ، وصناعة بناء السفن ، وصناعة البتروكيماويات وغيرها من المجالات تدريجياً ، مما يعزز الترقية التكنولوجية للصناعات ذات الصلة.

01 صناعة تصنيع السيارات التقليدية
في الوقت الحاضر ، فإن أكبر نسبة من صناعة اللحام بالليزر موجودة في صناعة تصنيع السيارات ، ولن يتغير هذا الموقف في السنوات القليلة المقبلة ، وسيستمر السوق في الحفاظ على الطلب الكبير. تشمل تقنية اللحام بالليزر اللحام بالانصهار الذاتي للليزر ، ولحام حشو سلك الحشو بالليزر ، ونحومة سلك الحشو بالليزر ، ولحام المسح عن بُعد ، ولحام أرجوحة الليزر ، إلخ. عادةً ما يتبنى إنتاج السيارات الحديث وضع خط الإنتاج التلقائي. بغض النظر عن LINK الذي يعاني من حادث إغلاق ، فإنه سيؤدي إلى خسائر فادحة ، مما يضع أيضًا متطلبات عالية لاستقرار وموثوقية المعدات في كل رابط إنتاج.
نظرًا لأن الوحدة الأساسية لمعدات اللحام بالليزر ، يحتاج الليزر إلى استقرار عالية من طاقة الإخراج ، وقنوات متعددة ، ومضادة لمكافحة عالية مضادة لمكافحة عالية لمكافحة التفاعل ، وما إلى ذلك. لقد قام الليزر المخروط بالكثير من العمل في هذا المجال وأنتجت معدات لحام مستقرة وموثوقة.

02 صناعة تصنيع سيارات الطاقة الجديدة
تتطور صناعة سيارات الطاقة الجديدة بسرعة ، مع نمو مطرد في المبيعات العالمية والمحلية. كما أن الطلب على مكوناته الأساسية ، مثل بطاريات الطاقة ومحركات القيادة ، ينمو أيضًا ؛
سواء كان تصنيع بطارية الطاقة أو محرك القيادة ، هناك طلب كبير على اللحام بالليزر. المواد الرئيسية لبطاريات الطاقة هذه ، مثل البطارية المربعة والبطارية الأسطوانية وبطارية حزمة ناعمة وبطارية شفرة ، هي سبيكة من الألومنيوم والنحاس الأحمر. محرك دبوس الشعر هو اتجاه التطوير المستقبلي لمحرك القيادة. اللفات والجسور لهذا المحرك كلها مواد نحاسية حمراء. لطالما كان لحام هاتين "المواد العكسية العالية" مشكلة. حتى إذا تم استخدام اللحام بالليزر ، فلا يزال هناك نقاط الألم - تشكيل اللحام ، وكفاءة اللحام وطرح اللحام.
من أجل حل هذه المشكلات ، أجرى الأشخاص الكثير من الأبحاث ، بما في ذلك استكشاف عملية اللحام ، وتصميم مفاصل اللحام [2] ، وما إلى ذلك: عن طريق ضبط عملية اللحام واختيار مواقع التركيز المختلفة ، يمكن تحسين تكوين اللحام ، ويمكن تحسين كفاءة اللحام إلى حد ما ؛ من خلال تصميم مفاصل لحام فريدة من نوعها ، مثل مفاصل اللحام المتأرجحة ، يمكن تحسين مفاصل اللحام المركبة بالليزر ذات الطول الموجي ، وما إلى ذلك ، وتشكيل اللحام ، وطرح اللحام وكفاءة اللحام بشكل كبير. ولكن مع النمو السريع للطلب ، لا تزال كفاءة اللحام لا يمكنها تلبية المتطلبات. قدمت شركات مصدر ضوء الليزر الرئيسية ليزر الشعاع القابل للتعديل من خلال الترقية الفنية للليزر. يحتوي هذا الليزر على مخرجتين من شعاع الليزر المحوري ، ويمكن ضبط نسبة الطاقة للاثنين في الإرادة. عند لحام سبيكة الألومنيوم والنحاس الأحمر ، يمكن أن تحقق تأثير لحام خالٍ من الكفاءة والبش ، مما يلبي بالكامل الاحتياجات الحالية لصناعة السيارات الجديدة ، والتي ستكون الليزر السائد في الصناعة في السنوات القليلة المقبلة.

03 حقل لحام لوحات متوسطة وسميكة
يعد لحام الألواح المتوسطة والسميكة اتجاهًا كبيرًا للحام بالليزر في المستقبل. في الفضاء ، البتروكيماويات ، بناء السفن ، ومعدات الطاقة النووية ، وعبور السكك الحديدية وغيرها من الصناعات ، فإن الطلب على اللحام بالألواح المتوسطة والسميكة ضخمة. قبل بضع سنوات ، يقتصر على تقنية الليزر والأسعار واللحام ، وتطبيق وترويج لحام الليزر في هذه الصناعات بطيئة للغاية. في العامين الأخيرين ، أصبح الطلب على الترقية الصناعية وترقية الصناعة في الصين أكثر إلحاحًا. تحسين الجودة والكفاءة هو الطلب الشائع لجميع مناحي الحياة. يعتبر اللحام الهجين بالليزر ARC أحد أكثر التقنيات الواعدة للحام المتوسط ​​والسميك.