ما مدى سميكة لحام آلة لحام الليزر المحمولة تحت مواد مختلفة؟

في التصنيع الحديث ، يتم تفضيل آلة لحام الليزر 1500W المحمولة باليد بسبب ميزاتها الفعالة والدقيقة والمرنة. سمك اللحام للمواد المختلفة هو مفتاح تطبيقه.

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في حقول مثل أدوات المطبخ والأجهزة الطبية. يمكن لآلة اللحام الليزرية المحمولة المحمولة 1500 واط باحتفال بلوحات اللحام تحت 3 مم لدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة ، مثل 304 و 316. تأثير اللحام جيد بشكل خاص لسمك 1.5 ملم - 2 مم. على سبيل المثال ، تستخدمه مؤسسة إنتاج بالوعة الفولاذ المقاوم للصدأ بعض الأطباق السميكة لحام 2 مم ، مع طبقات لحام ضيقة وسطح أملس ؛ تقوم شركة تصنيع الجهاز الطبي بحام مكونات سميكة بمقدار 1.8 مم ، مما يضمن سلامة الأجهزة.

يتم تطبيق سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في التصنيع الفضاء والسيارات. يمكن لآلة اللحام أن لحام سبائك الألومنيوم مع سمك حوالي 2 مم. العملية الفعلية صعبة إلى حد ما وتتطلب إعدادات معلمة دقيقة. في تصنيع السيارات ، يمكن لألواح سبيكة الألومنيوم حوالي 1.5 مم تحقيق اتصالات موثوقة. على سبيل المثال ، يتم لحام علامة تجارية معروفة للسيارات إطارًا سميكًا بمقدار 1.5 مم لتحقيق الوزن الخفيف للسيارات. في حقل الفضاء الجوي ، يستخدم مصنعو مكونات الطائرات لحام جلود سبيكة الألومنيوم سميكة 1.8 ملم.

الصلب الكربوني شائع في التصنيع الميكانيكي وصناعة البناء. يمكن لآلة اللحام هذه اللحام بسمك حوالي 4 مم. في بناء الجسر ، يمكن أن تضمن لوحات اللحام السميكة السميكة 3 مم استقرار الهيكل ؛ شركات التصنيع الميكانيكية الكبيرة لحام مكونات هيكلية سميكة من الصلب الكربوني ، وتحسين الكفاءة والجودة.

على الرغم من أن المواد النحاسية لها توصيل كهربائي جيد وموصلية حرارية ، إلا أن اللحام صعب. يمكن لآلة لحام الليزر المحمولة 1500 واط لحام سمك حوالي 1.5 ملم. في الصناعة الإلكترونية والكهربائية ، ينجح خط إنتاج المنتج الإلكتروني بعض الأوراق النحاسية بسمك 1 ملم ، وحامات الشركة المصنعة لتصنيع المعدات التي تبلغ مساحتها 1.2 مم لضمان انتقال الطاقة المستقر.

مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، من المتوقع أن يكون اتجاه التطوير المستقبلي لصناعة آلة لحام الليزر. من ناحية ، سيزيد الابتكار التكنولوجي المستمر بشكل مستمر من قوة آلة اللحام ، مما يتيح لها لحام المواد السميكة وتوسيع نطاق التطبيق. من ناحية أخرى ، سيتم تعزيز درجة الذكاء والأتمتة بشكل كبير. من خلال التكامل مع التقنيات مثل الذكاء الاصطناعي والبيانات الضخمة ، يمكن تحقيق التحكم الأكثر دقة في معلمات اللحام ومراقبة الجودة. في الوقت نفسه ، سيؤدي المفهوم المتعمق لحماية البيئة الخضراء إلى دفع آلات اللحام بالليزر إلى إحراز تقدم أكبر في الحفاظ على الطاقة ، وتقليل نفايات المواد ، والحد من التلوث البيئي. بالإضافة إلى ذلك ، من المتوقع أن تحقق تقنية اللحام المركبة متعددة المواد المركب اختراقًا لتلبية احتياجات التصنيع للهياكل الأكثر تعقيدًا والمنتجات عالية الأداء.

تجدر الإشارة إلى أن سمك اللحام الفعلي يتأثر بالعديد من العوامل ، مثل حالة سطح المادة وسرعة اللحام. يحتاج المشغلون إلى تحسين العملية وفقًا للوضع المحدد. في الختام ، يمكن للتطبيق العقلاني أن يجلب المزيد من الاحتمالات إلى صناعة التصنيع.